冷庫建造完成后，針對冷庫制冷系統(tǒng)還有些事情要做，排污啊，節(jié)能啊，降低冷庫運(yùn)轉(zhuǎn)成本，有利于企業(yè)降低支出，提高 效益，是非常有必要的。那么，冷庫完工后制冷系統(tǒng)要做哪些工作呢？

 

　　1,去除系統(tǒng)內(nèi)水分。

 

　　氟利昂系統(tǒng)尚須用高壓氮?dú)鈱ο到y(tǒng)進(jìn)行清洗，去除氟利昂系統(tǒng)內(nèi)的水分或水汽。即使如此，還需在氟利昂系統(tǒng)的干燥器內(nèi)放入硅膠。在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)驗(yàn)查硅膠減色，如發(fā)現(xiàn)有水分，烘干硅膠或?qū)⑿鹿枘z換入，若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)水分較多時(shí)，亦可用氯化鈣及時(shí)換掉，直至氟利昂系統(tǒng)內(nèi)無水分或只有極少量水分，以防止冰堵現(xiàn)象，影響冷庫安裝后設(shè)備的正常運(yùn)行。

 

　　2,系統(tǒng)試漏。

 

　　先用空氣試壓檢漏，一般可涂肥皂水進(jìn)行檢漏簇查，發(fā)現(xiàn)泄漏處做好記號，待卸壓后進(jìn)行補(bǔ)焊，一般只允許補(bǔ)焊兩次，如該處再漏，割去這節(jié)管子重焊，直至全部不漏。檢查后可在系統(tǒng)內(nèi)放入少量制冷劑，然后用空氣打壓，氨試漏用酚酞試紙檢漏，氟利昂系統(tǒng)用檢漏燈檢漏。

 

　　3,系統(tǒng)排污。

 

　　由于冷庫安裝的結(jié)果和機(jī)器設(shè)備材料的管理，使系統(tǒng)內(nèi)存在焊渣、油漬、灰塵、甚至紗布頭等污物，必然影響今后速凍冷庫的運(yùn)行。所以用高壓氣體將系統(tǒng)內(nèi)的雜物吹洗干凈。一般選擇大口徑處大批量排污，污物落在容器底部時(shí)可選擇低位置處進(jìn)行排放。系統(tǒng)排污結(jié)果，要使在排污口處的白布板上完全沒有油漬、灰塵的印子才算系統(tǒng)干凈。排污時(shí)要注意保持自動化元件干凈無損，排污后的各過濾器要重新清洗（包括主要的閥件）。

 

　　4，系統(tǒng)試真空。

 

　　將系統(tǒng)抽真空并靜壓，當(dāng)系統(tǒng)真空度達(dá)650mm（1mmHg=9.80665Pa）并保持12h內(nèi)壓力不升高為合格。

 

　　在確保整個(gè)冷庫系統(tǒng)完全不漏的情況下，再進(jìn)行設(shè)備、管道隔熱保溫和隔氣防潮，油漆后方可進(jìn)行系統(tǒng)制冷劑的灌注和系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，在這過程中逐步進(jìn)行冷庫安裝后整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)整。

 

　　5，主機(jī)調(diào)試。

 

　　在無高壓空壓機(jī)的情況下，可用制冷機(jī)代替空壓機(jī)作系統(tǒng)試壓，所以通常調(diào)試主機(jī)。

 

　　6，系統(tǒng)試壓。

 

　　高壓部分用18MPa的空氣試壓；低壓部分用16MPa的空氣試壓。