到現(xiàn)在為止運用的制冷劑 (尤其是氟利昂類制冷劑)多具備猛烈的滲透性，因為這個，要求制冷系統(tǒng)務(wù)必具備令人滿意的氣密性能。氣密性嘗試普通分為真空嘗試、壓力嘗試和工質(zhì)嘗試三種形式。

真空嘗試

真空試漏是讓制冷系統(tǒng)居于合適真空下一定的時間，從真空壓力計的讀數(shù)是否變動來反映空氣是否滲入系統(tǒng)，以檢查驗看系統(tǒng)的嚴(yán)密封閉性能。若系統(tǒng)能維持16～24無壓降，即覺得工質(zhì)試漏符合標(biāo)準(zhǔn)。

氮氣瓶經(jīng)過降低壓力閥，與制冷壓縮機的排氣多用通道連署好。如認為合適而使用壓縮機本身的壓縮空氣吹污，壓縮機的排空氣溫度度不應(yīng)超過130℃，否則，務(wù)必斷續(xù)施行吹污。

壓力嘗試

嘗試壓力的體積一般由制冷系統(tǒng)所運用的制冷劑品種和嘗試部位的不一樣來確認。在大氣的壓力效用下，使氮氣順原制冷劑循環(huán)方向掃遍除壓縮機之外的整個兒制冷系統(tǒng)。對于蒸發(fā)壓力靠近或低于大大氣的壓力力的制冷系統(tǒng)務(wù)必施行這項嘗試。吹污前，可數(shù)量適宜于有關(guān)器件中參加三氯乙烯溶液，以便溶解和排出油污，待油污溶解后再行吹污。

敞開氮氣瓶閥門，讓系統(tǒng)充氮升壓到0.3～0.5亂，做開始階段的試漏，覺得基本無泄露后，再對高壓局部和低壓局部作別施行具體的壓力嘗試。

壓力到低壓系統(tǒng)的嘗試壓力值，待壓力均衡后記下壓力計的具體讀數(shù)和背景溫度。這種辦法的試漏成功率較高。維持6，準(zhǔn)許壓降在0.02亂以下，接著維持18～24，在背景溫度變動半大的事情狀況下，若表壓無變動，即覺得低壓壓力試漏符合標(biāo)準(zhǔn)。工質(zhì)試漏的基本辦法是，系統(tǒng)抽真空后充入與該系統(tǒng)運用的制冷劑相同的事物，充入量以系統(tǒng)中的壓力達到比背景溫度下工質(zhì)冷凝壓力低約0.1亂為準(zhǔn)。

工質(zhì)嘗試

因為氟利昂等制冷劑的滲透性較強，當(dāng)系統(tǒng)只存在細微的漏點時，僅用上面所說的兩種辦法往往難于確認系統(tǒng)是否存在泄露隱患。因為這個，系統(tǒng)內(nèi)不準(zhǔn)許有機械雜質(zhì)或其它污物，系統(tǒng)安裝完結(jié)后務(wù)必施行清污辦公。假如系統(tǒng)中服有電磁閥，則吹污時應(yīng)想辦法使電磁閥開啟。多品種、高品質(zhì)的產(chǎn)品，分工明確、合適配合的辦公團隊，進的產(chǎn)品研發(fā)和冷庫安裝技術(shù)以及售后服務(wù)是本公司不斷進步提高和長時期進展的根本保障。因為這個，這么的系統(tǒng)還需求施行工質(zhì)試漏。對于小規(guī)模制冷系統(tǒng)，清污的基本辦法是:首斷裂壓縮機與制冷系統(tǒng)其它器件的連署口，繼續(xù)將高壓氮氣經(jīng)降低壓力閥降低壓力至0.5～0.6亂后接到冷凝器進口施行吹掃。

系統(tǒng)中的機械性雜質(zhì)及其它污物出處于設(shè)施和管道在制作加工、動工安裝和保護檢查修理時帶來的鐵屑、焊渣、氧氣化皮、砂粒、鐵銹以及其它雜質(zhì)。工質(zhì)試漏也可以用下述辦法施行:向系統(tǒng)內(nèi)充入0.1～0.2亂壓力的工質(zhì)，再充入干燥氮氣，使總大大氣的壓力力達到0.8～1亂。對于較大系統(tǒng)，為了減低氣體流動阻力和氣體流量，清污辦公可分段施行。若系統(tǒng)能維持16～24無壓降，即覺得工質(zhì)試漏符合標(biāo)準(zhǔn)。