冷庫制冷壓縮分類與優(yōu)缺點解析

　　冷庫壓縮機的機型種類有很多，它是制冷系統(tǒng)中的主要設備，它通過電能轉換為機械功，把低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫高壓氣體，保證制冷的循環(huán)進行。

　　冷庫制冷壓縮機主要有以下幾種分類：

　　1、半封閉制冷壓縮機：制冷量60～600KW，可用于各種空調﹑冷庫制冷設備中。

　　2、全封閉制冷壓縮機：制冷量小于60KW，多用于空調機和小型冷庫制冷設備中。

　　3、螺桿式制冷壓縮機：制冷量100～1200KW，可用于大中型空調﹑冷庫制冷設備中。

　　半封閉制冷壓縮機：

　　目前市場的主要是半封閉活塞式冷庫壓縮機（現(xiàn)在螺桿壓縮機越來越多），半封閉活塞式冷庫壓縮機一般采用四極電動機驅動，其額定功率一般在60—600KW之間，氣缸數(shù)為2--8個，最多12個。

　　優(yōu)點：

　　1、能適應較廣闊的壓力范圍和制冷量要求；

　　2、熱效率較高，單位耗電量較少，特別是氣閥的存在使偏離設計工況運行時更為明顯；

　　3、對材料要求低，多用普通鋼鐵材料，加工比較容易，造價比較低廉；

　　4、技術上較為成熟，生產使用上積累了豐富的經驗；

　　5、裝置系統(tǒng)比較簡單。

　　全封閉制冷壓縮機：

　　全封閉式冷庫壓縮機與半封閉式冷庫壓縮機的區(qū)別在于壓縮機與電機裝配時是一體的還是分開的。

　　全封閉式壓縮機與所配用的電動機共用一根主軸裝在機殼內，因而可不用軸封裝置，減少泄漏可能性。

　　優(yōu)點：

　　壓縮機和電動機裝在一個由熔焊或釬焊焊死的外殼內,共用一根主軸，這樣既取消了軸封裝置，又大大減輕和縮小了整個壓縮機的尺寸和重量。露在機殼外表的只焊有吸排氣管、工藝管及其他(如噴淋管)必要的管道、輸入電源接線柱和壓縮機支架等。

　　缺點：

　　不容易打開修理。全封閉結構形式一般用于大批量生產的小冷量制冷壓縮機中。

　　螺桿式制冷壓縮機：

　　螺桿式壓縮機可分為無單螺桿式壓縮機及雙螺桿式壓縮機。現(xiàn)廣泛地應用在冷凍冷藏、暖通空調和化工工藝等制冷裝置上。輸入功率范圍已發(fā)展到8--1000KW，其研究和開發(fā)領域十分廣泛，性能優(yōu)化潛力大。

　　優(yōu)點：

　　1、零部件少，易損件少，可靠性高，運轉平穩(wěn)安全，振動��；

　　2、部分負荷的效率較高，不易出現(xiàn)液擊，對液擊不敏感；

　　3、具有強制輸氣的特點工況適應性強；

　　4、可進行無級調節(jié)。

　　缺點：

　　1、價格昂貴，機體零部件加工精度較高；

　　2、壓縮機運行時噪聲高；

　　3、螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍，不能用于高壓場合；

　　4、由于噴油量大，油處理系統(tǒng)復雜，故機組附屬設備多。

　　目前占領市場的主要是半封閉活塞式冷庫壓縮機，特別在中、小冷量范圍內，成為制冷機中應用最廣、生產批量最多的一種機型。